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中橡協:中國橡膠業現狀及發展趨勢

發布時間:2020-08-25 點擊次數:637次

中國是世界橡膠產業發展快的國家之一,在橡膠工業經濟快速增長的同時,其產業結構和產品結構都得到了進一步優化。

  “十一五”期間,國內橡膠行業的工業總產值年增長率達36%,年消費增長率達12.25%。其中,子午線輪胎的年均增長率達到28.5%,輪胎出口額年增長率高達34.94%。

  2011年,國內橡膠工業的總產值達7282億元,橡膠消費量達到690萬噸,共生產輪胎4.56億條,輪胎出口額達129.61億美元。

  2011年,國內輪胎的子午化率達到87.28%以上,同比增長2.63%;高強力輸送帶、線繩V帶的增長比例超過90%,鋼絲編纏高壓膠管的比例也大幅度增加;炭黑行業推廣濕法造粒炭黑工藝卓有成效。

  同年,橡膠助劑行業開始逐漸淘汰有毒有害產品,推廣“綠色助劑”的清潔生產工藝,“綠色助劑”比例達到90%;廢舊輪胎橡膠的綜合利用率達85%;業內還大力推廣綠色環保再生橡膠產品,開展清潔文明生產,每噸再生橡膠電耗降低20%。

  橡膠行業經濟運行情況

  2012年以來,國內橡膠行業的經濟運行情況呈現以下幾個特點。

  首先,經濟增速減緩,主要經濟指標出現一位數增長。上半年,橡膠行業的經濟指標繼續呈現小幅回落態勢,但與前兩年特別是去年較大幅度的持續收窄趨勢相比,有明顯改觀,呈現企穩跡象。

  其次,行業出口波動,增長率大幅回落。1月份,全行業的出口 交貨值為-8.58%,其中輪胎為-12.7%,之后逐月回升,4月份時增速達14.01%,5、6月又有所回落。

  今年上半年,橡膠行業的出口貨值增長7.87%,與上年同期增幅相比,回落了25.49個百分點。其中,輪胎行業的出口貨值同比增長7.83%,與上年同期增幅相比,回落了25.68個百分點,與一季度增幅相比,回落了0.41個百分點;膠管、膠帶行業的出口貨值同比增長-4.48%,與一季度增幅相比,回落了13.29個百分點。

  此外,部分橡膠制品的出口,出現了量升價跌的現象。這除了節日等季節性因素影響外,歐洲經濟劇烈波動,國際經濟復蘇進程波折,市場預期不穩,國際貿易摩擦等,都是導致出口增長起伏的重要因素.

  橡膠行業今年經濟運行的第三個特點,是行業效益指標穩中有進,但增幅收窄。隨著原材料成本持續波動,生產成本難以控制,輪胎等橡膠制品的價格也出現下降。二三月份時,行業利潤增長率達40%以上,之后增幅開始收縮至目前的32%。照此下去,將逐步侵蝕行業的利潤空間。

  在橡膠行業358家統計企業中(不包括助劑、骨架材料),54家虧損,虧損面為15.08%;虧損額達3.64億元,同比減少15.73%

  除上述特點外,還有就是2012年橡膠行業需求不足,產能過剩突出,庫存居高不下。多年來,由于不同地區采用多種刺激政策推動,橡膠制品產能快速擴張,輪胎、管帶等制品都不同程度地出現了產能過剩,低水平同質化競爭和“價格戰”,導致企業利潤大幅下降。

  今年以來,在市場需求下降的情況下,企業庫存居高不下。上半年行業的產成品存貨額高達230億元,同比增長7.9%。管帶、制品、膠鞋、廢橡膠綜合利用等行業的庫存增長率,都高于去年同期。輪胎業的庫存同比雖然增幅不高,但仍高達129億元。據了解,目前輪胎經銷商的庫存很嚴重。

  中國橡膠工業發展趨勢

  當前中國橡膠業發展面臨的主要問題有以下幾方面。

  一方面是自主研發和技術創新能力不足,核心技術競爭力較低;另一方面是產業集中度比較低。此外還有主要原材料及產品對外依存度大,上下游產業發展不協調,經濟增長模式還需進一步從粗放式向集約化轉變。

  橡膠行業的發展趨勢,一是加強企業技術進步,堅持自主創新和發展特色產品之路。

  其中,輪胎業內的趨勢,是實現“綠色輪胎”產業化,建立“標簽”制度,研究和應用先進的生產工藝和裝備,加快推進輪胎試驗場建設。

  在橡膠制品行業,需開發高新技術傳動帶,提高新型輸送帶技術水平;提升汽車用膠管制造技術和產品性能,填補國內***汽車用膠管的空白,實現膠管輕量化和產品特色化;橡膠制品行業要加快基礎設施橡膠制品的研發和應用,鼓勵自主研發,向產品化、生產規?;?、管理效率化和體制集團化的跨地區企業集團發展。

  在原材料方面,要積極開發和應用天然橡膠替代品,如異戊橡膠、杜仲橡膠和其他橡膠資源;加快低滾動阻力炭黑和功能型炭黑新品種的研發推廣和應用,開發市場急需的高性能炭黑、低滾動阻力炭黑,以及汽車用橡膠制品專用炭黑新品種;開發生產性能更好的色素炭黑和導電炭黑功能性新品種;支持綠色環保型助劑、專用炭黑等新材料的研發與應用。

  二是推進企業的兼并重組,優化產業組織結構。中國橡膠工業企業和國際同行相比,數量眾多,規模普遍偏小,大部分不能發揮規模經濟效益,更缺乏世界知名品牌。從國際跨國公司的經歷看,兼并重組歷來是企業做大做強的重要途徑。中小企業的重點,則是提高“專精特新”發展水平。

  三是推進工業化和信息化的融合,提升橡膠工業的信息化、自動化水平。開發成功多種企業原材料采購、生產計劃、財務、銷售、售后服務等軟件,并在企業應用,部分橡膠機械和制造工序實現數字化控制。

  四是大力發展節能減排技術和材料。發展新型節能降耗技術裝備(充氮硫化工藝、密煉粉塵和硫化煙氣治理),提高廢舊輪胎的綜合利用水平。發展應用環保、節能、***的橡膠原材料及各種助劑。

  五是加強質量品牌建設,重點培育一批具有國際影響力的自主品牌,利用資本運作,改造提升傳統產業。這也是轉變發展方式的根本途徑。


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